YDW系列导热油加热器安装使用说明

本说明书是对电加热导热油加热器（以下简称电油炉）进行扼要阐述，以帮助使用单位熟悉其特性，正确掌握安装操作要领，延长设备使用寿命。

一、用途与特点

本电油炉是以电为热源，导热油为传热介质，利用油泵强制导热油循环而获得高温、恒热源的工业用电油炉。

在一些工业领域中，需要一种容量小、温度（≤350℃）操作方便且温度恒定的热源，然而像蒸汽锅炉、燃煤热油炉不能满足要求时，电油炉是为满足这方面用户需要而开发的。它运行压力低，供热温度高且恒温，温度控制精确，热效率高，无烟尘、无污染、无明火，且占地面积小，系国家推广的新一代机电一体化节能产品。

电油炉采用智能数显调节仪和晶闸管、固态继电器组成的交流无接触点无级控温系统，具有温升快、控制精度高，工作温度可任意设定，手动与自动功能，软启动，触发器采用过零变周、定周触发，电油炉起动运行对电网无冲击、干扰，具有完善的报警装置，可以实现自动操作。

技术特性表

注：特殊规格可另行设计、制造。

二、工艺流程

1、导热油由膨胀槽进入过滤器，经过过滤器处理后的导热油借助循环油泵注入电油炉进行闭路循环。

2、导热油在加热器内吸收热能，使出口油温逐渐升高。

3、吸收热能后的导热油进入用热设备，并在其内释放热能，完成一次换热过程，之后导热油重复上述过程。如此周而复始不断循环，直至油温达到设定值，并自动保持恒温。

4、膨胀槽与循环管路系统直接相连，当系统中的导热油需要补充时，由膨胀槽提供。

三、设备安装要点

1、安装电油炉时不能碰撞，不倾斜，横置及倒置。

2、应尽量靠近用热设备，缩短供热管路，降低热消耗。

3、整个导热油循环系统与膨胀槽之间位差不得小于1.5米。

4、循环管道材料20号无缝管，法兰PN16、HG/T 20592、阀门J41HC按管径选配，垫片为柔性石墨缠绕垫片。

5、管道敷设坡度不宜小于3％，坡度应沿介质流动方向下降，在最低点设放油口，最高点设排气口。

6、阀门应设在便于操作和检修的地方，仪表安装在易见的方位。

7、油循环管道的保温材料，应具备下列性能：导热系数不大于0.12（大卡/米、时、度），抗压强度不大于3Kgf/cm2，耐温不低于300℃，具有良好的防水性能，不易燃和化学稳定性好等。

8、所有受压管道应根据容器的有关规范进行施工。

9、加热器外壳要接电气保护线。

四、试压要求：

1、油循环管道安装完毕，焊缝外观检查合格后，进行压力试验，试验压力6Kgf/ cm2，试验介质为导热油或气（尽可能不采用水压，以免脱水时间过长）。

2、循环管道试压结束后，应进行管道系统吹洗。吹洗前应将管道系统的孔板、滤网、止回阀等拆除，并采取措施防止管道内脏物吹入用热设备。

3、采用压缩空气作为吹洗介质，压力不得大于0.5Mpa，流速不低于20m/s。

4、试压吹洗后，系统立即可以加油，首先将泵入口、系统出口及系统阀门开启，加热器上部与膨胀槽之间阀的排气阀了打开，然后从膨胀槽加油，加油过程中要注意系统排气，以保证系统加满油，最后使膨胀槽液位达三分之一即可。

五、开车步骤

1、 接通电源，合上空气开关，开启电源开关，电源指示正常，出油回油温度应指示正常。

2、 先试验油泵是否正转，加热器出口阀是否关闭，然后启动油泵，这时压力表应显示油泵压力，开启出口阀，压力逐渐下降，同时打开些加热器与膨胀槽之间的放空阀，让整个系统冷循环，将系统内空气排空，约1～2小时后，系统压力稳定后关闭放空阀，这时泵出口压力会稳定一某值，这个压力值将作为个加热系统的姿态参照值（出口、系统阀开启度不变）。

3、 启动加热油泵，冷油循环，检查各阀开启情况，冷油压力是否正常。系统正常后，可起动加热开关。

4、 在启动加热前，请根据生产工艺预先设定好1台温度调节仪的控制温度。加热控制分粗调及细调两部分。粗调由XMTD-3000控制作上下限位调节，细调由XMTD-3000控制作位式PID调节。因粗、细调测温点分别安在回、出油口，故存在一定温差，在设定控制点时应注意，以保证控制顺序，否则，系统不能稳定运行。

六、煮油

1、 煮油前应具备：电油炉及所有配套设备安装完毕，管道检验合格，保温工作结束，所需仪表齐全且校验合格，吹洗时拆除的零件，已重新装好，机电设备试运转完毕。

2、 在冷油循环结束后，如各部件工作正常，即可通电升温脱水，并应对全系统进行严格检查，循环系统运行时不应任意调节及换阀门，待油温降至120℃以下，才能停循环油泵。在煮油过程中，随着油温上升，油中水份，轻质份会不断蒸发，所以应将加热器放空阀开一些，温度逐渐上升，系统也逐渐稳定，当温度超过180℃后，可关放空阀，这是的压力，为系统热态压力。

七、温度设定

1、 仪表通电后，检查指示，控制（报警）功能是否正常。参照仪表使用说明书，及加热系统工作油温。

2、 调整给定值设置控制设定点及报警设定范围。

3、 参照仪表使用说明书设定P、I、D数据。

4、 如需要可启动仪表P、I、D参数自整定功能，此时仪表会根据系统负载及加热器功率自动设定P、I、D数据。

5、 本仪表参数经调定后不得任意变动。如需要可设置密码锁。

八、日常保养

1、 电气控制柜应避免积灰，要经常用压缩空气吹扫，保证电气接触良好。

2、 导热油不应超过最高允许温度。一般在使用半年后每隔2～3个月，将导热油取样化验一次，并注意不同油品不要混用。

3、 应经常检查测温仪表，并进行定期计量，防止测温节点热阻增加，造成温度不准而误操作。

4、 循环管路的安装要便于排除管内气体。

5、 循环管路如有泄露，应及时停止运行，修理好后方可使用。

6、 对加热器在运行中发现油温上升困难时，应立即查核管道是否畅通，阀门是否弄错，过滤器器是否堵塞等现象，要进行排除后才能使用，对过滤器要进行定期拆洗。

7、 用户应定制详细的操作规程和定期保养检修制度，操作人员应非常熟悉和掌握本设备操作要领。

8、 应经常检查电热管接点、熔断器、仪表、电接点压力表及继电器。

9、 由于本设备采用精密仪表，故运输、安装时严禁剧烈震动。

10、用户长期使用，更换电热元件后，接线一定要可靠，加热器进行试漏，防止导热油渗漏、电线接触不良，打火引起火灾事故。

如有疑问：请咨询厂家。

售后服务电话：13915566010

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